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智能生产链改造升级服务商 在钣金加工领域，攻丝工序的精度与效率直接决定了产品质量和生产周期。传统攻丝方式依赖人工操作，不仅易出现丝锥断裂、螺纹精度不达标等问题，还难以满足批量生产需求。而钣金数控攻丝机的出现，通过自动化技术与精密机械的结合，彻底解决了这些痛点，成为现代钣金加工企业升级转型的核心设备之一
瑞德鑫钣金数控攻丝机的核心优势：精度、效率与稳定性三重突破：相较于传统攻丝设备，钣金数控攻丝机的优势集中体现在“降本提效”与“保障品质”两大维度，具体可拆解为以下四点：
1. 高精度螺纹加工，合格率99.99%。深圳市瑞德鑫自动化有限公司的钣金数控攻丝机搭载高精度伺服电机与滚珠丝杠传动系统，定位精度可达±0.02mm，配合智能扭矩控制技术，能根据不同钣金材质（如不锈钢、铝合金、镀锌板）自动调整攻丝力度，避免“滑牙”“烂牙”等缺陷，尤其适合对螺纹精度要求严苛的精密钣金件加工。
2. 自动化操作，钣金螺纹孔加工效率提升3倍以上，钣金数控攻丝机支持自动定位、自动攻丝、自动退刀的全流程自动化，无需人工频繁干预。以厚度3mm的不锈钢钣金件为例，传统人工攻丝单件需3-5分钟，而数控攻丝机可实现1分钟/件，批量生产时单日产能可提升300%，大幅减少人工成本与工时损耗。
3. 兼容性强，适配多规格钣金加工，瑞德鑫钣金数控攻丝机可调节工作台与多型号丝锥夹持装置，能兼容不同尺寸、不同孔径（M2-M12常见规格）的钣金件，无需频繁更换模具，满足多品种、小批量的柔性生产需求，降低设备闲置率。
