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智能生产链改造升级服务商 在机械制造、汽车配件、五金加工等行业，双伺服钻孔攻丝机凭借高精度、高效率、智能化的优势，成为金属加工中常用于成孔切削的核心设备。但市面上品牌众多、参数各异，若盲目选购，很可能出现加工精度不达标、适配性差、后期维护成本过高等问题。深圳市瑞德鑫自动化有限公司从实际应用需求出发，整理了一套简单的选型方法，帮助成孔切削加工的大家精准挑选适合自身生产的双伺服钻孔攻丝机。
首先明确核心需求，小头不带大帽子。选择双伺服钻孔攻丝机清晰梳理自身生产需求，避免盲目追求高配置造成成本浪费，也防止配置不足影响生产效率。小批量定制生产可选择通用性强、操作灵活的台式机型；大批量流水线生产则需优先考虑数控伺服钻孔攻丝机，支持自动化上下料、多工位加工，搭配PLC控制系统实现连续作业，减少人工干预。
其次明确精度要求，只选对的不选贵的。根据工件公差标准确定设备精度，如精密机械零件加工需选择钻孔深度公差±0.01-0.02mm、攻丝精度达H2级的机型；普通五金配件加工可选择精度±0.03mm的经济型设备，平衡成本与需求。
最后明确加工能力，杀鸡别用牛刀。重点明确加工工件的材质（普通钢、不锈钢、铝合金等）、钻孔直径范围、攻丝螺距大小。例如加工不锈钢等硬质材料，需选择扭矩更大、主轴刚性更强的双伺服钻孔攻丝机；铝合金等软质材料则可侧重高速加工机型，提升效率。
深圳市瑞德鑫自动化有限公司建议在选择合适的伺服钻孔攻丝机时一定要多了解参数，可根据实际使用需求选择一款较为充足能力的设备，以便后续工件工艺变化或者换型后还能将设备使用起来。最后欢迎大家来瑞德鑫实地考察、避免采购误区，又能让设备充分发挥效能，为生产提质增效。
