全自动拧螺丝机调试应该注意哪些操作要素

全自动拧螺丝机是解决人工手持螺丝起子锁付螺钉的自动化设备，解决了手工经常出现的锁付扭力不到位，打滑打偏刮花产品表面的情况。相比手提1公斤左右的电批反复提拉上下重力下压的繁重动作，就机械摆放一下产品或者偶尔增加一些螺钉这样轻松的工作，全自动拧螺丝机更受使用者的欢迎。正确调试使用设备应该注意哪些操作要素呢？

首先物件的定位夹治具需要固定方式简单稳固，方便手动或机械手自动换取工件，也能是产品在锁拧过程中不发生位移偏位，使螺孔定位更精准。

其次电批批头距离工件距离在5-10mm范围内运行，可防止批头撞击到物品外壳，也能大大的提高锁付效率。

然后全自动拧螺丝机配套的电动起子或伺服电机扭力大小要根据螺钉大小长度材质等等所影响的扭力要求来进行调节，过大扭力会有滑牙情况，过小扭力有锁付不到位或者浮锁现象。电动起子的扭力在精准要求的±3%范围内，而伺服电机的精度可达到±1%范围。

再有更换新工件或者首次使用全自动拧螺丝机的在调试完毕锁付测试时，需要挨个检查产品上锁拧螺钉是否拧紧或者锁付深度是否符合要求。

深圳市瑞德鑫自动化有限公司的全自动拧螺丝机可配置进口电动起子或进口伺服电机锁付，可根据工艺需求配置不同数量工位和锁付刀柄，实现多轴自动锁螺丝。机械易操作方便调节，大大减少调试校正工作时间。